A pamut hosszú útja a vegyi feldolgozásig

A pamut nagyon régi textilfeldolgozó anyag, de attól a pillanattól kezdve, hogy leszedik a gyapotfáról, hosszú kémiai feldolgozási utat kell megtennie.

Méretezési anyag:

A pamutot csak pamutgolyónak szedik, és nem lehet belőle közvetlenül ruhát készíteni. Ennek az az oka, hogy a ruhákat úgy készítik, hogy egy szál fonalból, amely viszont egyetlen szál szálból áll, kivágják és összevarrják.

A vattagombócokat textilgéppel egyetlen pamutszálba kell fésülnünk, de a pamutszálak olyan finomak, hogy a gépi vontatás során nagyon könnyen eltörnek, és nincs mód szövetbe szőni. A fonalra enyvező réteget (módosított keményítő enyvezés + PVA polivinil-alkohol, CMC karboximetil-cellulóz, PA poliakrilát) kell felvinni, hogy védőfóliát kapjon, megakadályozza a törést, valamint hogy a fonal szőrössége a szálak közelében maradjon. , csökkenti a súrlódást és javítja a fonal minőségét.

Miután a számtalan pamutfonalból egyetlen darab pamutszövetet formált, azt egy nyomda- és festőgyárba kell küldeni feldolgozásra.

Egy ruhadarab többnyire 3 lépésen megy keresztül: előkezelés - festés - kikészítés

Előkezelés:

A paszta szövéskor előnyös, festéskor viszont káros. Ha a rost felületét szorosan beborítja egy pépfilm, a festék nem tud bejutni a rost belsejébe, hogy megfesthesse azt, és ezután a pépet kezelni kell a későbbi festés előtt.

Tehát forró maró NaOH-t kell használnunk, hogy a szuszpenziót jó vízoldható nátriumsóvá oldjuk, és valamilyen JFC-permeátot (zsíralkohol-polioxietilén-éter) a jobb oldódás érdekében. Ezt a lépést méretezésnek nevezik.

A pamut természetes termesztésű, ezért sok-sok szennyeződést tartalmaz, beleértve a pektint, viaszokat, gyapotmaghéjakat, szervetlen sókat, pigmenteket, hamut, nitrogéntartalmú anyagokat és így tovább. Ezek a szennyeződések a gyapotcsírát sárgává teszik, és fekete gyapotmaghéj borítja.

Ezután hozzá kell adni az oxidálószert, a hidrogén-peroxidot H2O2 a pigment fehérítéséhez, és ezzel egyidejűleg a megfeketedett gyapotmaghéj eltávolításához, nátrium-hidroxid-nátrium-hidroxid és nátrium-hidrogén-szulfit NaHSO3 reakcióba lép a ligninben lévő fenolos hidroxilcsoportokkal, és olyan származékokat állítanak elő, amelyek lúgokban könnyen oldódnak. Ezt a lépést finomító fehérítésnek nevezik.

100 g pamutszál által adszorbeált vagy elfogyasztott marószóda mennyisége 

Mivel a hidrogén-peroxid könnyen katalizálható a vízben lévő vas és réz fémionjaival, így hatástalan bomlás léphet fel, így a pamut embriószövet nemcsak nem fehéredik ki, hanem a heves reakció miatt is, és lyukakat is csinálhat a ruhán. nátrium-szilikát Na2SiO3, EDTA, nátrium-hexametafoszfát adszorbeálja ezeket a fémionokat, hogy megakadályozza a fémion katalitikus jelenség előfordulását.

Festés.

A festékek teljesen különböznek a pigmentektől, és a festék és a ruha közötti erős kötődés biztosítja, hogy a szín ne hulljon ki a mindennapi mosás során, és a ruhanemű színe ne szennyezze az embert.

A pigment és a rost kombinációja festéshez és íráshoz nem olyan igényes; elég a szín.

A pamutszálakhoz általában háromféle festéket használnak: direkt festékeket, reaktív festékeket és redukáló festékeket. Mindegyik különböző módon kötődik a pamutszálhoz.

Direkt színezékek: negatív töltésű, míg a pamutszálak vizes oldatokban is negatív töltésűek, mert sok hidroxil-OH és karbonsav csoportot tartalmaznak - COOH, ami kölcsönös taszítást eredményez. Ezért szükséges a kis ionsugarú, pozitív töltésű nátrium-szulfát Na2SO4 hozzáadása az elektromos tulajdonságok semlegesítéséhez és a kölcsönös töltés taszítás csökkentéséhez, majd a direkt festék a saját van der Waals erőire és hidrogénkötéseire támaszkodik. szorosan kötődjön a pamutszálakhoz.

Reaktív színezékek: más néven reaktív színezékek, ezeken a festékeken vinilszulfon és homotriazin csoportok is vannak, mindkettő helyettesíthető a cellulóz hidroxil-OH-jával, így stabil kovalens kötés jön létre. A szubsztitúciós reakciónak azonban körülbelül pH-értéken kell lennie: 11-en kell lennie a teljes reakcióhoz, nátrium-karbonát Na2CO3 hozzáadása szükséges a lúgos pH beállításához.

Redukciós színezékek: Általában szilárdak, így nincs lehetőség közvetlenül a pamutszálakra festeni, ezért nátrium-ditionitot (nátrium-hidroszulfit) és rongalit port (nátrium-formaldehid-szulfoxilát) kell hozzáadnunk ahhoz, hogy a redukciós színezékek oldható kripta-nátriumsókká reagáljanak. amelyet azután vízben fel lehet oldani és a szálakra festeni, majd a levegőbe helyezni, hogy oxigént használjon, vagy H202 hidrogén-peroxidot adjon hozzá a rejtélyes nátriumsók újraoxidálásához. A festést ezután úgy fejezik be, hogy a recesszív festéket oldhatatlan reduktív színezékké oxidálják. levegővel vagy H202 hidrogén-peroxid hozzáadásával.

A redukáló festékek normál körülmények között nem oldódnak fel, ezért nagyon nehéz elszíneződést okozni.

A festés után még mindig nagy mennyiségű lebegő szín van a pamutszövet felületén, ezért nagyszámú felületaktív vegyületre van szükség ahhoz, hogy ezt a lebegő színréteget lemossák, és megakadályozzák, hogy a kimosott szín újra foltosodjon az anyagon, ezért különféle felületaktív anyagokat kell használni a mosófolyadék újrakeveréséhez.

Mosás után anaktív színrögzítő szert (kvaterner ammóniumsó vegyület) kell használni, amely reakcióba léphet és egyesülhet a festékkel, ami kevésbé oldódik, vagy közvetlenül fóliával fedi be a ruha felületét, megnehezítve a festéket. lejönni.

Színrögzítő szer hozzáadásával nyilvánvaló a tartósság javulása a vak színhez képest.

Utolsó befejezés:

A szövetek mindegyike fonalból készült, de az anyag tulajdonságai ≠ maguknak a szálaknak a tulajdonságai.

A nyomtatók és a festők a fluor-szénhidrogén-polimer oldatban impregnálhatják a textíliákat, és egy bizonyos sütési eljárással vízlepergetővé tehetik a pamutszövetet, amint azt ebben a cikkben leírtam (mi az a két szerves oldószer, amely nem oldódik kölcsönösen, és mindkettő vízben oldhatatlan?)

Ez javítja a szövetek teljesítményét, és iparunkban nyomtatási és festési segédanyagként ismert.

A ruha tapintása több mosáskor romlik, egyszerűen azért, mert több mosással csökken a ruha öblítője.

A szokásos lágyítók közé tartoznak a kationos lágyítók és a szilikon lágyítók. A kationos felületaktív anyagok a hajkondicionálók fő összetevői is, főként hidrofób szerekre támaszkodva kötődnek a rostokhoz és a hidrofil csoportokhoz kationos töltéssel, amelyek taszítják egymást a súrlódás csökkentése érdekében.

A szilikon olajlágyító hatása még kifejezettebb lesz, mivel a szilikonolajban a Si-O szilikon oxigénkötés forgatásához szükséges energia szinte nulla, és a dimetil-szilikon olajon a két metilcsoport is nagyobb térbeli pozíciót foglal el. , lehetővé téve, hogy a rostok megnöveljék távolságukat egymástól, ezáltal javítva a puhaságot.

Szilikon olaj szerkezeti képlete

Vízálló, puha, színváltó, antibakteriális, aromás, égésgátló, ránctalanító, fehérítő, feketítő, tömegnövelő, fluoreszkáló, szúnyogriasztó, stb., csak te nem gondolsz, nem, és ez mindez különböző nyomó- és festőadalékok hozzáadásával érhető el.